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煤化工實習心得

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某些事情讓我們心裏有了一些心得後,可以記錄在心得體會中,這樣可以記錄我們的思想活動。那麼心得體會怎麼寫才恰當呢?下面是小編幫大家整理的煤化工實習心得,歡迎閱讀,希望大家能夠喜歡。

煤化工實習心得

煤化工實習心得1

(一)、實習簡述

這次能有機會去工廠實習,我感到非常榮幸。雖然只有一個禮拜的時間,但是在這段時間裏,在老師和工人師傅的幫助和指導下,對於一些平常理論的東西,有了感性的認識,感覺受益匪淺。這對我們以後的學習和工作有很大的幫助,我在此感謝學院的領導和老師能給我們這樣一次學習的機會,也感謝老師和各位工人師傅的的悉心指導.

(二)、實習工作說明:

我們這次實習,主要在xx的尿素生產廠。在轉化,脫碳,碳化,合成氨,尿素合成等五個車間共六個工段都進行了半天的實習,在車間師傅的詳細講解和悉心指導下,我們詳細的瞭解了每個工段的設備和操控系統,初步瞭解了工廠各個工段的工藝指標,對工廠的(!)管理制度也進行了簡單的瞭解,在實習的最後一天,我們還參觀了研究生產銷售化學纖維、精製二硫化碳、漂白玻璃紙、彩色玻璃紙及其加工產品、經營企業自產產品及技術的出口業務的xx華明玻璃紙股份有限公司。初步認識了玻璃紙的製作流程和車間的情況。

(三)、實習單位簡介、經營理念及發展歷史:

(1)、xx集團xx化肥廠是1958年全國首批興建的13套年產20xx噸合成氨的'小氮肥廠之一,20xx年改制後更名爲xxxx化工有限公司,20xx年與省農司合作,實現資產重組,爲企業發展打下更爲堅實的基礎。

40多年的艱苦創業,公司多次受到原化工部、四川省和xx市各級領導的表彰,榮獲原化工部首批命名的六好企業、精神文明工廠、全國環境優美工廠等殊榮。裕農牌碳銨、尿素獲部優、省優。98年以來公司不斷進行技術改造,先後採用四套先進的進口和國產DCS計算機控制系統,使產品產量、質量不斷提高,成本不斷降低。目前,公司具有年產10萬噸合成氨、13萬噸尿素、10萬噸碳銨、10萬噸複合肥的化肥生產能力。在質量第一、用戶至上的生產經營宗旨指導下,產品深得用戶好評和市場親睞,20xx年榮獲四川化學原料及化學制品製造業工業企業最大市場佔有份額30強,20xx年公司裕農牌尿素被四川省質量技術監督局列入免檢產品,20xx年被評爲xx市模範企業。

xx公司控股1個子公司和3個分廠,xx科創精細化工有限公司生產水處理劑、聚丙烯酸脂特種橡膠等多種精細化工產品,xx化肥廠生產尿素和碳銨;xxxx化工有限公司複合肥分廠生產復混肥;寶雞市川龍化工有限公司生產碳銨、甲醇、初甲醇。

作爲一個迄今有40餘年的老化肥廠,xx公司位於古蜀商賈道上的驛站,也是諸葛孔明用兵佈陣設“旱八陣”的軍事要地———xx,一個具有詩意的名字,一塊富庶的寶地,xx市的工業區,在這裏雲集了衆多大小規模的國有企業,直到本世紀初,在歷經各種變革以後,留存下來且有活力的企業已屈指可數。其中,xxxx化工有限公司,不僅是一家很有活力的企業,也成了xx區的納稅大戶之一。

“玉樹臨風立大地,蛟龍出水騰長空。”xx市技術監督管理局xx分局副局長、著名書法家xx爲xxxx化工有限公司題寫的一幅對聯,以說明今天的xx公司如一棵參天的大樹,任憑風吹雨打,它都堅定不移地挺立於大地,又如出水的蛟龍正騰飛於長空,比喻該公司的發展前景廣闊。

xx化工有限公司的前身是1958年全國首批建起的13家小型氮肥廠之一,坐落在四川省xx市xx區大灣鎮,後來更名爲xx化肥廠,,在全國很有名氣。然而,由於設備落後、管理混亂和體制等原因,致使企業在獲得短時間的一些成績後,便很快就墜入了低谷。當時,在這個企業中共有大小獨立覈算的經營部門30多個,造成了資金嚴重分散、流失,其中一個分廠竟莫名其妙地就將(!)500萬元資金揮霍得無影無蹤;一個年產25000噸合成銨的小型企業,居然有職工1600多名。這樣一來,企業不僅已難再向前發展,甚至還負債累累。xx化肥廠已走到了破產的邊沿!

作爲大學生的我們,必須要深刻的認識到嚴峻的形勢,努力鑽研,肩負起我們應該肩負的使命!

煤化工實習心得2

一、實習簡述

20xx年7月11日出發到化工廠認識實習,這次能有機會到株化實習,我感到非常榮幸。雖然只有10天的時間,但是在這段時間裏,在帶隊老師和工人師傅的幫助和指導下,對於一些平常理論的東西,有了感性的認識,感覺受益匪淺。這對我們以後的學習和工作有很大的幫助,我在此感謝學院的領導和老師能給我們這樣一次學習的機會,也感謝老師和各位工人師傅的悉心指導。

二、實習過程介紹

7月11日,所有的同學集中到一個教室裏,工廠的技術骨幹師傅給我們講了化工廠的安全問題。原來在學習中也知道化工產品中有很多危險性很大,但通過工人師傅的講解,我們還是很震撼,尤其是她講的那些事故實例,更是讓我們嚇了一跳,也提醒了我們應該更加註意安全。化工廠生產硫酸用的SO2、SO3等易引起中毒,NH3容易發生爆炸,對人體傷害極大,還有燒鹼製備過程中的氯水、氯化氫、氫氣等都極易造成事故。

我們去株化實習的三個班專業是分析檢測方向的,所以12日這天工人師傅重點給我們講解了化工產品的質量檢測。12日下午講了化工廠的環保問題,對於一個化工廠來說,環保是這個企業生存不可忽視的關鍵。環保主要涉及到硫酸尾氣處理、硫酸污水處理、鈦白污水處(!)理。

12日工人師傅還給我們介紹了株化的三大支柱產業——硫酸工業、鈦白粉、燒鹼工業的工藝流程。到此,認識實習的理論部分全部講解完了,接下來就是進廠參觀了,我們大家都很期待,作爲一個化工人,我們這是第一次進化工廠。

13日上午在工人師傅的帶領下,我們分別參觀了鈦白粉生產車間,硫酸生產工廠和燒鹼製備車間,工廠並沒有我們想像的那麼好,我們沒有看到那種自動化生產設備,看到的只是五六十年代的一些破爛的設備。上下樓梯的時候也得小心翼翼,擔心會把他們那些生鏽破爛的鋼鐵樓梯踩斷翻下去,那就得不償失了。工廠上空灰濛濛的一片,能見度不見煙囪頂。最讓人受不了的`是那種味道,那不是刺鼻,那是相當的刺鼻,SO2、HCl、Cl2、NH3,什麼都有,有一種窒息的感覺。我們從工廠一條幹道旁邊經過的時候,看到旁邊一根管道有個小口突突地向外冒黃色的氣體,肯定是Cl2,多危險啊!工廠的工人也真是令人敬佩,在這樣艱苦的環境下也忘我地工作,我們一定要向他們學習,爲社會主義的騰飛做貢獻。

7月14.15是週末,休息兩天。

7月16日參觀了工廠的H2SO4廢水處理工序和鹼液廢水處理。在巨大的H2SO4廢水處理池裏,盛着深不見底、黑如墨汁、熱浪翻滾的H2SO4廢水,看着實在恐怖。經過多道工序後,最後流出來的是清澈如泉水的絲絲細流,讓我們感慨科技的力量啊!這麼舊的設備能做的這麼好,讓我們更加堅定了學習科技的信心。

7月17日到19日三天定點到各個車間實習分析檢測,五人一組,我被分到了磷肥廠實習。在磷肥廠,分析師主要是分析磷礦品位(磷礦中的有效磷)和磷肥中的磷含量。我們四個人(有一個同學早回家了)分析了磷礦粉中P2O5的含量,經過一個上午的奮戰,到中午12點時,我們終於搞定了,我們的分析結果是43.7%,標準含量>=44.0%,我們已經非常高興了。我想誤差主要是那分析天平造成的,我們實驗室用的

是電子天平,雖然上課時老師介紹過分析天平,但沒使用過,所以對那東西不太會使用,稱量就花了將近半小時。都什麼年代了,還使用分析天平,我看了生產日期,1987年出廠的,看起來像古董。我問那兒的分析主任爲什麼不換電子天平,四臺分析天平換成一臺電子天平就足夠使用了,他說工廠沒錢。我當時愕然,電子天平能值多少錢?

20xx年5月23日,中鹽湖南株洲化工集團有限責任公司(簡稱中鹽株化)正式掛牌成立,企業始建於1956年,原來叫株洲化工廠,現在的廠房和大部分設備就是那時候建造的。

企業用地230餘萬平方米,現有資產總額26.5億元,20xx年銷售額達16億元。有員工7000餘人,工程技術人員和管理人員近20xx人。具備產品開發、設計施工、生產經營全面管理的綜合配套能力。擁有鹽化工、硫化工、精細化工及化學建材四條生產主線,生產“株化牌”、“翡翠牌”、“晶晶牌”三種品牌50多種產品。主要產品有:硫酸(36萬噸/年)、磷肥(36萬噸/年)、燒鹼(24萬噸/年)、PVC樹脂(20萬噸/年)、金紅石型和銳鈦型鈦白粉(3萬噸/年)、復混肥(10萬噸/年)、液氯(4萬噸/年)、鹽酸(6萬噸/年)、水合肼(3萬噸/年)、PVC塑鋼型材(1.5萬噸/年)、PVC芯層發泡管(0.6萬噸/年)。鹽酸、燒鹼、鈦白粉、PVC樹脂、化學建材等產品還遠銷香港、東南亞、歐洲和南美洲地區。

新起點、新機遇,中鹽株化一定會在新世紀做出更加輝煌的成績。

四、實習感想

株化很大,也很有實力,但我個人認爲,仍然存在很多急需解決的問題。

首先是環境問題。雖然這幾年國家對環境的抓控很嚴,企業也投入了不少財力和精力來抓環保,但株化的環境仍然很差,空氣質量極其惡劣,對周邊環境傷害也很大。

其次是設備、廠房更新問題。株化的很多設備是株化剛建廠時建造的,現在還在使用,已經五六十年了,存在嚴重的老化問題,再不更新,企業將難以跟上新時代的步伐。

最後就是精簡人員的問題。精簡人員也與設備的更新、自動化生產有很大關係,如果能實現自動化生產,自動化檢測,可以大大提高效率,精簡人員。其他車間我不知道,就我們最後三天去的磷肥廠分析檢驗室,就存在嚴重的人員冗雜問題,那個分析室至少有10人,大部分是坐在那裏吹空調、聊天,無所事事,一週只去三四天。據我分析,那個分析室有三個人足矣,工作時間絕對不會超過國家規定的八小時制,而且極其輕鬆。

通過這次實習,我們也算真正和化工行業有了一次親密接觸。總之,還是那句話,我們受益匪淺。

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